¿Cómo prolongar la vida útil de los rodamientos de turbomáquinas de vapor?

Los aisladores de laberinto son dispositivos de protección de cojinetes estacionarios que se utilizan en turbinas de turbomaquinaria de vapor. Están diseñados para aislar el rodamiento de presiones externas y humedad. La expansión y contracción térmica del vapor provoca condensación en las superficies internas de la carcasa del rodamiento y eventualmente forma una acumulación de humedad en el sumidero del rodamiento. Esta contaminación por humedad puede provocar fallas prematuras en los rodamientos.

Los sellos de vapor de alta temperatura se utilizan en cojinetes de turbomaquinaria para controlar el flujo de vapor al rodamiento. Además de proporcionar control de presión y temperatura, también reducen el deslizamiento axial. Un gran error en la perpendicularidad del sello puede causar un desgaste acelerado. Por ejemplo, un error de 0,2 mm puede provocar dos kilómetros de deslizamiento axial en un solo día.

El sello está construido con segmentos de anillo de carbono. Los segmentos del anillo de carbono están hechos de grafito autolubricante especial. Generalmente está formado por tres o más segmentos, unidos por un resorte de liga. Se coloca una espiga entre los segmentos del anillo de carbono para evitar la rotación.

La lubricación por presión de aceite es un método para cojinetes de turbinas de vapor que los ayuda a mantenerse lubricados aplicando una presión constante a los cojinetes. La presión es proporcionada por una bomba. La bomba está instalada en la tapa del cojinete del extremo del acoplamiento y es accionada por engranajes rectos. La bomba está equipada con tubos compensadores y tubos verticales para mantener el nivel correcto de aceite en los alojamientos de los cojinetes. Si la refrigeración del cárter no es suficiente, se instala un enfriador de aceite externo. Este sistema funciona a una presión de entre tres y cinco psig.

La lubricación con presión de aceite es importante para evitar el sobrecalentamiento de una turbina de vapor. Esto puede provocar el desgaste de las piezas de trabajo y podría afectar las propiedades del lubricante. Por lo tanto, la lubricación adecuada puede prolongar significativamente la vida útil de una turbina de vapor.